現(xiàn)如今許多的工業(yè)廠房屋面全部都是用彩鋼瓦搭建的，因質(zhì)輕應用方便快捷被普遍應用，彩鋼瓦屋面隨著時間慢慢的推移會出現(xiàn)銹蝕情況。為了有效的預防老舊的彩鋼瓦屋面再次氧化生銹，通過對原來的彩鋼瓦屋面鐵銹進行打磨，清理表面的鐵銹和灰塵，再進行整體水性漆噴涂的操作，使老舊的彩鋼瓦屋面煥然一新。
彩鋼瓦翻新噴漆
一.各個地域氣候、環(huán)境溫度、濕度不同會造成漆膜干燥速度有所差異
施工的環(huán)境溫度和濕度直接對漆膜干燥速度造成直接的影響。由于彩鋼瓦專用水性漆的干燥過程是水和助劑的揮發(fā)過程，因此在不同的空氣相對濕度、不同的空氣環(huán)境溫度下，干燥的速度會不一樣。建議最佳施工濕度在30%-50%左右，每遍間隔4個小時。這樣漆膜充分干燥，成膜性好，附著力極強?？諝庵械臐穸燃偃邕^大，第一遍噴漆與第二遍噴漆的噴涂時間間隔太短的話，會造成第二遍噴漆出現(xiàn)局部起泡。從而影響到滲水后起皮脫皮的問題。
二.彩鋼瓦基材厚薄度不同造成漆膜干燥的速度也會不同
彩鋼瓦的基材類型以及基材的厚薄度不同，通常應用的有雪花板、鍍鋅板等。同樣情況下，板材的厚度可以直接影響環(huán)境溫度的區(qū)別，薄板太陽光照射干燥比較快一點，厚板吸熱可能要慢一點，還有一些是冷板面對干燥速度要求更高了，建議每次表干時間一定要在4個小時以上，切莫心急造成出現(xiàn)問題。
三.過量兌水稀釋造成吸水量過大干燥速度廷長有機成分稀釋減弱
正常情況下出廠前的漆全部都是經(jīng)過儀器調(diào)配好粘連度，嚴格按照國家標準要求執(zhí)行。不兌水施工攪拌均勻后噴涂效果會更好。如果兌水通常面漆我們建議加水量不能高于1%，加入后需要用電錘攪拌3-5分鐘完全攪拌均勻后，再進行噴涂施工。